（记者贾志敏 李瑞）从签约落地到主体工程基本完工，山西通洲煤焦集团氢能源-合成氨一体化优化项目仅用时一年。目前，该项目已全面进入设备调试阶段，预计5月初投入试运行，为传统煤焦产业延链补链、向精细化工和清洁能源转型蹚出新路径。

　　山西通洲煤焦集团年产焦炉煤气5亿立方米，其中蕴含大量氢气资源。针对氢气储存运输难度大等难题，该集团采用“氢氨转化”技术路线，将氢气转化为液氨，利用罐车即可实现便捷运输。同时，引进国际先进等温变换、变压吸附工艺，推动焦炉煤气向高纯氢、合成氨高效转化。等温变换工艺具备占地面积小、工艺流程短、机械化程度高、安全性能优、投资成本低等优势，项目同步采用“低谷多产氨、高峰多产氢”灵活运行模式，有效保障生产装置连续稳定运行，全面提升能源利用效率与系统综合效益。

　　项目全面投产后，可年产纯氢1.6亿标准立方米、合成氨8万吨，产出氢气纯度达99.99%，品质优良、应用广泛，可直接用于氢燃料重卡，助力区域“零碳氢干线”运输通道建设。项目既盘活了工业副产品资源，又降低了碳排放，实现经济效益与生态效益双赢，有力推动传统煤焦产业绿色低碳升级，为地方能源结构优化和高质量发展注入强劲新动能。